1：臺(tái)灣建德龍門磨床有限元分析之高剛性結(jié)構(gòu)體 主機(jī)座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑動(dòng)架與機(jī)頭等重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)過(guò)特殊回火處理，剛性高，變形小，保持機(jī)械長(zhǎng)期精度穩(wěn)定。 所有結(jié)構(gòu)體，經(jīng)過(guò)有限元分析，合理之筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以維持機(jī)器之精準(zhǔn)和防止共振，加上寬闊之底座滑板設(shè)計(jì)，平順和滑暢長(zhǎng)久使用不變形，重切削仍可維持機(jī)臺(tái)之壽命和精度。 2：建德龍門磨床全支撐之工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配(美制)Turcite–B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。 3：臺(tái)灣龍門磨床油壓系統(tǒng) 單缸驅(qū)動(dòng)式，配合油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動(dòng)的減少；透過(guò)精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確?；瑒?dòng)順暢及使用壽命。 4：龍門磨床油冷卻機(jī)裝置 油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機(jī)達(dá)到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機(jī)臺(tái)之精度。 5：臺(tái)灣建德磨床硬軌結(jié)構(gòu)之前后、上下驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì) 橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌，均采用硬軌，表面硬度HRC50以上，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，確保進(jìn)刀精度。 6：建德龍門磨床高精度之法蘭式主軸設(shè)計(jì) 橫磨頭采法蘭式主軸，搭配CP4超精度級(jí)之(德制)斜角滾珠軸承及高強(qiáng)度之斜錐滾珠軸承，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在2U以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸具有超高之研磨鋼性及精度，并采用20Hx6P主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削，并附加變頻器，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。 旋轉(zhuǎn)式立磨頭，配合需要研磨角度之工作物，可任意調(diào)整需求之角度來(lái)研磨。并采法蘭式主軸設(shè)計(jì)搭配CP4級(jí)超精密斜角滾珠軸承，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在2U以內(nèi)，剛性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)、剛性強(qiáng)及精度高。褡配10Hx4P主軸馬達(dá)，切削性高，并附加變頻器，可調(diào)整轉(zhuǎn)速。 所有主軸都是由KENT經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員在溫控及無(wú)塵車間裝配，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 7：建德龍門磨床自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì) 采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置，一方面可自動(dòng)并完全潤(rùn)滑整部機(jī)臺(tái)，另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。 整機(jī)潤(rùn)滑由兩個(gè)潤(rùn)滑回路組成，主機(jī)座、工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑由一個(gè)潤(rùn)滑油箱不間斷供油，以保證充分的潤(rùn)滑和熱量的散發(fā)，整個(gè)潤(rùn)滑回路均布置在主機(jī)座內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生漏油。 另一個(gè)潤(rùn)滑回路潤(rùn)滑橫梁前后導(dǎo)軌和機(jī)頭上下導(dǎo)軌，前后螺桿和機(jī)頭上下螺桿，此潤(rùn)滑由路根據(jù)其工作性質(zhì)，采用德國(guó)設(shè)計(jì)先進(jìn)的”遞進(jìn)式分配器”階段供油，在保證充分潤(rùn)滑的條件下，可以經(jīng)濟(jì)用油，為回油順暢提供保證。 潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。機(jī)臺(tái)系統(tǒng)中收集到的剩余潤(rùn)滑油等通過(guò)管路進(jìn)入回油組件，當(dāng)油罐內(nèi)的殘液液位到達(dá)設(shè)定位置時(shí)液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。 8：臺(tái)灣建德龍門磨床控制系統(tǒng) 采三菱PLC控制系統(tǒng)及伺服馬達(dá)，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測(cè)。 各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，可設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)。 自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)刀量，進(jìn)刀次數(shù)，及光磨次數(shù)。: 9：臺(tái)灣建德磨床橫軸自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器(選配) 配備橫軸自動(dòng)補(bǔ)償伺服砂輪修整器，砂輪修整時(shí)可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。 10：臺(tái)灣建德床移動(dòng)式的操作面板 操作面板箱采移動(dòng)式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué): 11：臺(tái)灣建德龍門磨床冷卻沖水附磁性過(guò)濾裝置 機(jī)器配置附磁分過(guò)濾冷卻水箱，水箱放置于機(jī)器尾部，冷卻水由冷卻泵浦供給磨頭冷卻，以工作臺(tái)面回流在兩側(cè)的排水槽，再流到接水槽，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、分離，回到水箱重復(fù)循環(huán)。