三菱在節(jié)能低碳方面的計劃 本刊：現(xiàn)在全球都在關注環(huán)保節(jié)能、低碳經(jīng)濟的發(fā)展也非常引人注目，三菱電機在這些行業(yè)有什么計劃？ 喬經(jīng)理：三菱放電機的發(fā)展史也是放電加工機床的歷史。自從1967年三菱電機開始進行放電機的基礎性研發(fā)，之后不斷尋求提高加工精度和生產(chǎn)效率的最佳途徑。多年來，三菱電機在全球放電機行業(yè)中一直居于領先，其專業(yè)的開發(fā)研究部門進行提高加工速度、加工精度研究、新加工技術的開發(fā)以及最優(yōu)控制技術的開發(fā)和研究。除了日本以外，三菱電機九十年代初在中國大連設立了放電機生產(chǎn)工廠。在當前能源和制造成本不斷上升的情況下，生產(chǎn)廠家愈加注重制造過程中能耗的問題。在節(jié)能方面，三菱電機在日本企業(yè)中數(shù)一數(shù)二，其節(jié)能理念貫穿于設備的每一個細節(jié)當中：電源、控制系統(tǒng)、驅(qū)動電機、加工液的水泵等等。據(jù)市場最新的信息反饋，三菱的FA20S-advance加工過程中耗電量比同類產(chǎn)品低出30%。與此同時，三菱電機大連工廠自身也是節(jié)能的示范工廠，在整個生產(chǎn)過程中融入節(jié)能降耗的理念和做法，為制造業(yè)的節(jié)能降耗提供了一個可視化的樣板。 三菱電機提供整體解決方案，車間的配電、機床控制、監(jiān)測，都實現(xiàn)了整合的可視化。與傳統(tǒng)的加工車間不同，三菱電機的整合解決方案將所有的加工機床通過網(wǎng)絡連接起來。所有的機床是處于加工當中，還是停機狀態(tài)，在另一端的電腦上都一目了然。具體時間內(nèi)具體用電量多少？同樣條件下加工同樣的產(chǎn)品，材料消耗、生產(chǎn)節(jié)拍、加工效果以及工人的工作熟練程度有何差別，三菱電機都為用戶提供了一個可以橫向、縱向比較的模式。三菱電機提供的整體解決方案，讓客戶感受到更高的效率和前所未有的便利。用戶不但實現(xiàn)最有效率的生產(chǎn)，還可以對培訓、操作、管理實現(xiàn)最優(yōu)化，從而降低綜合成本。 放電機在加工領域有著不可替代的優(yōu)勢，作為一種不接觸式加工，它的電極和材料彼此并不接觸，不用考慮高速銑削由于接觸式加工對刀具的損耗。同時，放電加工對加工材料的硬度沒有要求，陶瓷、金剛石等等都可以作為加工對象。對于一些模具的復雜型面、尖角、窄縫等處，放電加工機更為方便成本更低。三菱電機研發(fā)的方向一直在向高精度方向發(fā)展，三菱放電加工機床不斷推陳出新，持續(xù)滿足變化的市場需求，不斷推出陣容強大的新型加工應用系列機床。其最新推出的FA20SAdvance是三菱公司目前市場主推機型，其加工精度可達到3～4μm以上，表面光潔度可得到三菱電機的產(chǎn)品結構層次分明，根據(jù)客戶的加工需求和經(jīng)濟承受能力，分別有高、中、低檔的產(chǎn)品，用戶可以選擇不同性能、不同價格的機器。目前，三菱電機在普及型市場上已擁有較高的知名度，以后將著重推出技術含量高，對原料需求和人工需求比較低的機器。我們并不是在單純地賣某一款產(chǎn)品，更為重要的是，我們是在提供制造業(yè)的整合解決方案。 新產(chǎn)品EA12A放電機采用最新研制的控制裝置ADVANCE與經(jīng)升級的V電源的技術融合，具有靈敏的實時控制能力，改良后的電源和以往相比，放電精度大幅提升，能耗進一步下降，成了真正意義上的“綠色”電源，EA12A采用了基于網(wǎng)絡的控制技術，異地操控、異地診斷成為可能，在設備的整體結構方面，這款機型采用了半封閉的結構方式巧妙地與發(fā)熱體及外界熱量實施隔離，保持關鍵精度部件始終處于恒溫狀態(tài)，杜絕了溫度對精度的影響。最新推出的NA系列線切割放電加工機，采用了三菱公司研發(fā)的獨特的能量控制技術，在切割工件時能根據(jù)工件的厚度在不同的高度點施加與之適應的放電能量，消除了由于電極絲的損耗而造成的垂直面精度變差，使得切割面的真直度大幅提高；三菱公司開發(fā)的電極線恒張力技術能保證切割面的無線痕加工，獨特的直線電極控制技術能保證2微米以下精度的切割加工。