教您如何正確使用旭正銑床 將旭正銑床電源開(kāi)關(guān)打開(kāi);正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到for正轉(zhuǎn)位置上; 校正旭正銑床主軸的垂直度及虎鉗平行度,并把虎鉗牢固的鎖緊在工作平臺(tái)上; 放兩個(gè)高度合適的墊塊在虎鉗上(墊塊高度取決于將工件高出虎鉗高度有利于尋邊器作業(yè),并且虎鉗夾持部分要超過(guò)工件厚度一半以上),將工件放在墊塊上,轉(zhuǎn)動(dòng)虎鉗手柄將工件平穩(wěn)的固定在虎鉗上. 選擇合適的套筒夾,把尋邊器裝于機(jī)臺(tái)主軸刀桿頭內(nèi),將高低速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)至H檔,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)打到轉(zhuǎn)動(dòng)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸變速開(kāi)關(guān),將轉(zhuǎn)速調(diào)整在500rpm~550rpm之間,對(duì)工件進(jìn)行尋邊(根據(jù)圖紙要求把工件分中或者尋單邊); 以分中尋邊方式進(jìn)行加工,轉(zhuǎn)速調(diào)好后打開(kāi)緊急停止開(kāi)關(guān),按下電源開(kāi)關(guān),再將主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)(b)打開(kāi),尋邊器由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)起來(lái),開(kāi)始尋邊,用手搖動(dòng)左右,前后移動(dòng)搖動(dòng)搖桿,先尋A,B邊,尋好后Y軸歸零,再尋BC邊,尋好后X軸歸零,轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)尋CD邊,尋好后分中Y軸,最后尋DA邊,再分中X軸,這樣分中尋邊就尋好了,0,0一般與模具中心線重合,如果不重合,將其移至模具中心線歸零。注意在分中時(shí)應(yīng)多次尋一條邊,尋好后再尋下一邊,以保證尋邊更加準(zhǔn)確; 根據(jù)工件的材質(zhì)和開(kāi)槽的大小選擇合適的銑刀,裝夾在主軸夾頭內(nèi),裝夾刀具凸出長(zhǎng)度應(yīng)盡量減小,但不可夾持刀具刃口,刀具裝夾時(shí)需夾緊牢固; 根據(jù)刀具的大小及工件的材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,先在工件頂面碰刀,先將銑刀直徑1/4面積對(duì)于工件上,然后用手慢慢均勻向上搖動(dòng)上,下移動(dòng)搖桿,用力不可過(guò)猛,以免損壞刀具或工件,待碰刀后將Z軸歸零,然后下降約1~2mm,接著用手搖至上次歸零處0.05~0.08mm處.再半條半條的進(jìn)刀,待剛好進(jìn)半條時(shí)碰到工件為準(zhǔn),再次將Z軸歸零,這樣Z軸碰刀完成; 進(jìn)行開(kāi)-槽,按下主軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),根據(jù)銑刀大小,工件材質(zhì)和開(kāi)槽深度進(jìn)行銑削工作,注意深度不能一次性到位,應(yīng)分兩次或兩次以上階段進(jìn)行加工(包括側(cè)壁加工),注意預(yù)留余量給建德磨床加工,一般留單邊0.15mm,然后根據(jù)圖紙要求進(jìn)行其它的孔穴加工(具體加工方法可參考旭正銑床資料); 在銑削過(guò)程中注意刀具是否有異?，F(xiàn)象,如果有異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行修磨或更換刀具,不可繼續(xù)使用已磨損或破損的刀具; 旭正銑床加工過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?以減少刀具磨損.